7月6日，敦化电站引水项目1号引水隧洞Y1 0+997.39~Y1 1+009.38段顶拱最后一车混凝土泵送入仓，工人割除预埋进料管封仓，1号引水水道系统钢筋混凝土全部结束。敦化电站引水系统1号主水道钢筋混凝土衬砌在此合拢收官。

吉林敦化抽水蓄能电站位于敦化市北部，地处高海拔严寒地区。该地区是典型的温带大陆性季风气候，夏季温暖短促，雨量集中，冬季严寒而漫长，昼夜温差大。工区多年平均温度-2.6摄氏度，月平均最低温度是-24.2摄氏度，极端最低温度-44.3摄氏度。高海拔严寒环境条件是电站引水系统工程施工难点之一。

引水隧洞是电站引水系统重要水道工程，首部连接上水库进出水口闸门井段，末端连接高压管道上平段，无直接连通外界的通道，设计通过上支洞及岔洞与之连通，同时也将引水隧洞分为上段、中段和下段三个区段。根据洞径、洞长、入仓方式和经济性综合分析，2017年8月18日，引水隧洞中段钢筋混凝土第一单元开始启动，拉开了电站引水系统主水道钢筋混凝土衬砌的帷幕。

引水隧洞沿线出露的地质层复杂，表现为断层、裂隙带及节理密集区等，且水文条件复杂，地下水富集具有一定的承压性。这是考验施工队伍经验与能力的主控项目。为了解地下围岩构造，施工队查阅设计勘探文件、聘请地质专家素描、调整爆破参数、支护参数。钢筋混凝土衬砌阶段，由于引水隧洞为有压隧洞，不设系统排水结构，引排地下水便成为处理结构渗漏水的首要项目。导流、引管、封闭、注浆等措施的应用，推动着混凝土衬砌单元工作的开展，各项工作得以顺利进行。

2017年，施工团队主要负责设计下发水道系统度汛措施，它要求在引水隧洞0+170~0+185段预留15米岩塞，但岩塞要求事故闸门具备挡水条件，这一变化打乱了原来的计划。面对困境，电建人找思路、想措施，攻坚克难，解决了岩塞段度汛与导流、洞室通风与保温等重重难题，在极度恶劣的环境条件下完成了岩塞段保护性开挖与剩余段钢筋混凝土衬砌的工作。

今年年初，突然爆发新冠疫情。面对疫情，建设单位提出计划不调、任务不减、目标不变的指令。项目部第一个走进敦化，也让敦化抽水蓄能电站成为首个进场复工的主体标段。项目部在抗疫中复工、在生产中抗疫的举措，很好地展现出了“两手抓、两手硬”的工作作风。

4月11日，引水隧洞下段首仓钢筋混凝土开盘，受疫情影响，这段不足48米的路程有四大难题需要解决：一是工人进场受限，队伍重组；二是钢筋冷弯性能差，难以调换；三是水泥粉煤灰断供，仓面空闲；四是钢衬段后期灌浆交叉，空间受限。项目部抓住主要矛盾，积极协调沟通，通过从当地召集民工补充土建队、协调相邻标段借用合格钢筋、租赁备用移动式水泥储罐、调整作业队白夜班工作时段等措施，针对性的解决了四大难题。所耗时间87天，比原定工期时长少用了3天，为1号引水系统充排水试验赢得了宝贵的时间。

近日，1号引水隧洞工程混凝土浇筑全线完成，合拢段工作就此结束。现在，洞室内部灌浆工程仍在继续，向着系统充排水节点目标昼夜奋进。敦化项目部员工，作为新时代电建人，以大工匠精益求精的技术铸造工程实体；以水电人不屈不挠的奋斗精神，在筑梦之路上，践行着自己的初心。

底部钢筋检查

首仓底拱翻模法浇筑

顶拱模板支撑

入仓温度检测

1号引水水道系统钢筋混凝土全部结束