编者按：从南水北调千里水脉到环保治理科技前沿，从基层质检员成长为科研课题领军人，他用“匠心”雕琢工程精度，以“智创”拓宽行业边界。十六载风雨兼程，他于技术攻坚中磨砺锋芒，在数字化转型中勇立潮头，凭借一项项科研成果与标杆工程，书写新时代建设者的责任与担当。他就是第四工程公司颜春岭填埋场项目技术负责人——祁乐。

初入职场，南水北调磨砺匠心

2009年，刚毕业的祁乐怀揣着对工程建设的热忱，投身于北京东南郊水网工程，开启了他的职业生涯。那时，他只是一名普通的施工员，烈日下，他手持测量工具，一丝不苟地进行放线测量，汗水湿透了衣衫也不停歇；深夜里，他伏案核对图纸，每一个数据、每一条线条都仔细斟酌，确保无误。他深知，基础工作是成长的基石，只有把每一步都走稳、走实，才能在未来走得更远。凭借着这份执着，他很快从实习生成长为技术骨干。

2010年，祁乐迎来了职业生涯中的重要转折，被调入南水北调漳古段SG2标项目质检部。面对这一国家重大工程，他深感责任重大。施工现场，混凝土衬砌工作如火如荼，但传统渠道坡面水平切缝工艺在现代化衬砌机连续施工模式下，逐渐暴露出技术局限性。衬砌机连续作业时，一次成型面积大，切缝作业量剧增，若未能及时切缝，新浇筑的薄壁混凝土面板极易产生结构性裂缝，这不仅影响工程质量，更会拖慢施工进度。提升切缝效率及质量，成为保障工程高质量履约的关键因素。

为攻克这一难题，祁乐扎根现场三个月。白天，他穿梭在施工现场，收集数据，与施工人员深入交流，了解实际操作中的困难与问题；夜晚，他回到临时板房，详细记录、分析数据规律。切缝设备改造、牵引系统布设、简易导轨铺设……他带领团队开展了数十次工艺试验，反复调试切割装置角度。经过无数次的尝试与失败，他终于成功研发出水平缝切缝施工技术新工法。首段采用新工艺的渠道一次性通过验收，验收单位从专业角度高度评价了这一工法，认为其通过精准控制切缝参数，显著提升了施工效率与工程质量。这项成果也获评股份级工法。

2014年，祁乐升任项目质检部主任，职务的提升让他深感责任更重。他带领质检团队徒步丈量全线渠道，对数千个单元工程实施“解剖式验收”。一次，材料进场验收时，因找寻检测报告用时过久，险些影响材料进场及相关施工进度。祁乐敏锐地察觉到，传统归档方式存在追溯难题。他下定决心革新管理模式，在项目部推广使用动态归档法，将施工进度、地理坐标与检测数据关联，使档案管理从“大海捞针”变为“精准导航”。他带领团队将档案整理工作融入日常，化为习惯，为后续工程验收奠定了坚实基础。2020年，项目档案顺利通过移交验收。

技术攻坚，科研战场破冰突围

2018年，祁乐转战西流湖生态治理项目，担任技术负责人。在这里，他面临了更棘手的难题——湖底沉积的淤泥。这些淤泥如同流动的沼泽，使用传统固化技术周期长、成本高，而且雨季来临时，还存在污染物扩散风险。

面对挑战，祁乐没有退缩。他带领技术团队驻扎在试验场，不断勘查、取样、化验、分析西流湖浮泥层的特点，并针对性调配固液分类剂的合成比例。经过上百次配比试验，他们终于确定了适宜比例，实现了河床表层的深度造粒改造。据此撰写的《淤泥生物基固化施工技术研究及应用》科研课题成功破解污染淤泥处置难题，通过无害化处理技术让西流湖重现“水清岸绿”的生态景观。

作为公司在河道治理领域首次应用的生物基固化技术，其创新工艺在河底、湖底等淤泥治理工程中展现出显著优势，在确保施工质量的前提下可以降低综合成本，为同类工程探索出提质增效的新路径，并获得公司科研基金支持在公司范围内推广应用。

2022年，祁乐来到颜春岭填埋场项目，担任技术负责人。这是海南省环境治理的“一号工程”，压力与机遇并存。他敏锐抓住数字化转型机遇，立下“打造智慧工地标杆”的目标。他大胆引入数字化管理理念，主导搭建“数字工地”平台，集成BIM建模、实时监控与智能预警系统，实现对有害气体、边坡稳定性等关键指标的全天候动态管控。

项目创新采用“敞开大门做环保”模式，构建全方位环境监测网络，设置多类型监测点并实时公开数据，强化公众参与和监督，形成“数据透明-公众监督-持续改善”的良性循环。这一举措获得周边群众的充分认可，有效预防了项目舆情风险。

祁乐还带领项目技术团队创新运用物联网数智化监测系统，对人员、物料、环境等全要素进行动态监测与智能预警，实现精准管控与高效决策。同时，他们研发出多项专利技术，不断攻克垂直防渗等技术难题，并引入无人机倾斜摄影、BIM数字孪生技术，力争打造行业领先的智慧工地标杆。祁乐坚信：“每一个项目都可以成为科技穿透难题、创新驱动变革的实验场。”

项目治理成效显著，获得了央视等主流媒体的多次深度报道，成为政府推介的环保示范工程，吸引全国同行前来考察学习，为行业树立了技术创新与公众参与深度融合的典范。

学术深耕，以笔为刃破治理困局

在环保治理的科研战场上，祁乐始终聚焦行业痛点，以理论创新破解实践难题。颜春岭填埋场项目垃圾筛分车间的恶臭气体问题，一直是困扰现场团队的难题。这些未经处理的废气中硫化氢、氨气等有害气体超标严重，不仅危害工人健康，还污染周边环境。

祁乐牵头完成了《垃圾筛分负压车间有害气体防治技术研究》，采用“前端控制+末端治理”双轨方案：前端配置离子新风系统与除臭雾化喷淋装置，有效降低车间有害气体浓度；末端采用“酸洗+碱洗+生物滤池”组合工艺，确保废气处理达标后再行排放。这一研究成果使车间空气质量显著改善，破解职业危害与环境污染难题，为行业提供了可复制的恶臭气体治理范本。

针对颜春岭填埋场项目因地理环境复杂导致施工效率低下的难题，祁乐主编了《基于BIM的颜春岭填埋场施工关键技术研究及应用》论文。通过构建三维BIM模型、模拟施工流程、优化管线布局与施工工序，解决了传统二维设计难以预见的空间冲突问题。该技术使项目施工效率显著提升，同时实现了施工信息的高度集成，为管理者提供精准决策支持，相关成果成为行业智慧工地建设的标杆案例。

为破解存量垃圾开挖过程中无组织恶臭气体扩散的技术瓶颈，祁乐带领项目团队开展了《存量生活垃圾填埋场处置过程的无组织恶臭气体防治技术分析》，创新提出“五位一体”立体除臭体系：通过开挖面生物源头除臭、作业面空气净化、厂界帷幕封堵、移动雾炮压制、无人机高空消杀等组合策略，形成全方位异味控制网络。该技术使项目施工期间周边环境投诉率急剧下降，项目获评省级生态修复示范工程，为同类项目提供了兼具技术效能与经济效益的治理方案。

从微观气体治理到宏观工程管理，祁乐以学术研究为剑，在环保治理难题的丛林中开辟出创新之路。他不仅攻克了技术难题，更推动了行业技术标准的提升，让科研成果真正成为守护绿水青山的利器。

在工程日志的扉页上，祁乐这样写道：“建设者的幸福，是让每项工程都成为时代的注脚。”从南水北调的质检新兵到环保治理的科研先锋，他用十六年光阴诠释着“匠心筑梦”的深刻内涵。如今，这位执着于技术创新、致力于行业发展的共产党员，依然在工程建设的第一线砥砺前行，用智慧与汗水谱写技术发展新篇章。