2019年12月27日，随着1号上斜井及上平段高压管道钢管管节Ⅰ001与Ⅰ002之间环缝的成功焊接，公司承建的吉林敦化抽水蓄能电站引水系统首条斜井钢管安装完成，这对项目钢管安装工程具有里程碑式的意义。

    吉林敦化抽水蓄能电站引水系统共设长斜井4条，其中高压管道1号上斜井及上平段总长439米，设钢管172节，总重2025吨，最重管节19吨。为减少井下钢管焊接难度，确保环缝焊接质量，除11节单节超重管节外，其余的每两节钢管在加工厂采用滚焊技术进行组焊，管节大组后单次溜放最重36.3吨。

项目部第一次实施特大钢管井下安装，先后到河北丰宁、安徽绩溪、吉林丰满学习借鉴压力钢管安装优秀经验，根据现场施工条件，制定了详细的安装方案。2019年4月16日，与钢管等大的样架成功溜放，有效检测了斜井开挖的精准度。次日启动1号上斜井首节钢管溜放下井，正式开始了本斜井钢管安装工作。钢管通过经改造的专门运输汽车，绕山运输9.4公里，抵达上支洞，经天锚吊装系统完成卸车。钢管运输进洞，顶部距离支洞顶拱仅23cm，必须保证车辆沿路面中轴线谨慎行驶。钢管与斜井运输小车固定后溜放下井，在井下采用千斤顶和压缝器将钢管逐节组对、校圆和预装，外壁加劲环和预留的安装锚杆连接加固。钢管外侧安装空间不足60cm，最窄处仅38cm，尤其是底板处环缝焊接，人员需要躺在55°底板上仰面焊接，熔化的铁水随时烧透厚厚的劳保服，高强钢材质的管节须加热到120℃的高温才允许焊接，更加剧了有限空间施工难度，施工任务异常艰巨。为平衡环缝焊接应力，管节间焊缝采用对称组焊的方式，焊接作业完成24小时后进行无损探伤，检测合格后在焊缝周围20cm内做防腐处理。上斜井及上平段共组焊92道环缝，一次验收合格率100%，全部评定为优良。

    本段钢管安装完成，此分部工程由金结施工全部移交至土建施工，岩壁排水管安装完成后，预计春节前可完成全部回填，保证年度工程节点顺利完成，这不仅为后续斜井钢管安装积累了丰富的经验，更为敦化电站引水系统充排水试验打下了良好的基础。

钢管环缝组焊

钢管加固

 钢管溜放

斜井钢管登顶

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